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自动冲床厂家剖析气动冲床中冲裁件的常见缺陷

发布日期:2019-03-04 作者:平湖小编 点击:

       自动冲床厂的气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。冲裁件常见缺陷有:毛刺、制件表面翘曲、尺寸超差,


       1、毛刺。在板料冲裁中,产生不同程度的毛刺,一般来讲很难避免的,但是提高制件的工艺性,改善冲压条件,就能减小毛刺间隙、刀口钝、冲裁状态不当、模具结构不当、材料不符工艺规定、制件的工艺性差等这些都能引起毛刺。

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       2、尺寸精度超差。模具刃口尺寸制造超差、冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕后产生弹性回复,因而影响尺寸精度、板形不好、多工序制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化、由于操作时定位不好、冲裁顺序不对等。


       3、制件翘曲不平。材料在与凸模、凹模接触的瞬间先要拉伸弯曲、然后剪断、撕裂。由于拉深、弯曲、横向挤压各种力的作用,使制件展料出现波浪形状,制件因而产生翘曲。产生的原因有以下几个方面:冲裁间隙大、凹模洞口有反锥、制件结构形状产生的翘曲、材料内部应力产生的翘曲、由于油、空气和接触不良产生的翘曲。


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