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​高速气动冲头生产商谈高速冲头更换模具的方法

发布日期:2020-01-10 作者: 点击:

如何更换高速气动冲床模具?打开机器电源后,首先将打孔机的指针按到整个12点钟,然后根据您要更换的模具的闭合高度等参数调整机器的闭合高度。可以将其调整到合适的位置(不要太低),以防止损坏模具。放入材料后,您可以根据产品的需要微调闭合模具的高度。在不熟悉的情况下,每个链接都必须小心,以避免不必要的麻烦和损失。


与使用单冲模进行单冲加工的普通冲头不同,高速冲头与级进冲模相匹配,用于高速加工和生产。以下自动冲床厂谈谈如何提高连续模具寿命:

高速气动冲床

1、提高凸模具可刃磨次数

为了增加凸模的磨削时间并方便装卸,可以在高速冲头的连续模具上采用新型的凸模固定方法。固定时凸模不带固定台,而用小压板固定。每磨一次刃口就将凸模槽同时磨下去相同的刃磨量,在凸模底部垫同样厚的钢垫片。这种结构不仅提高了高速冲床连续模凸模的可刃磨次数,而且拆卸安装都很方便。


2、提高小凸模具使用寿命

对于直径等于或小于材料厚度的小型凸模,高速冲头连续模配有膨胀套保护装置。同时,必须改善高速冲头连续模具的小凸模间隙值和缺失部分的结构,将双面间隙值从原始设计的8%提高到14-15%,将凹模具镶件的形状改变,刃口部分的高度尺寸设置为料厚的2-2.5倍,消气部分(锥面)粗糙度达Ral.6。这些改进措施能使高速冲床连续模具使用寿命大大提高。


通过以上两个方便的结构改进,原来的高速气动冲床连续模每个磨削刃只能冲裁约50,000件成品,现在每次磨削可以冲裁100,000个切削刃,有些模具达到200,000件周围。大大提高了生产速度和经济效益。


本文网址:http://www.zspinghu.cn/news/472.html

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