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高速气动冲床的构造是怎样的?

发布日期:2020-05-11 作者: 点击:

  高速气动冲床上模是整副冲模的上半部,即安装在压力机滑块上的模具部分。上模座是上模的最上面的板状部分。当工件靠近压机滑块时,它可以通过模具手柄直接固定在压机滑块上,也可以直接固定在压机滑块上。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

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  高速气动冲床导套可为上下模具座的相对运动提供精确的导向。它们中的大多数固定在上模具座中,并与固定在下模具座中的导向杆一起使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。


  高速冲床是一种安装在压力机上的加工设备,用于生产冲压零件,由上下相互配合的零件组成。冲床是直接在模具中形成冲孔部分的凸形工作部分,即形状为工作表面的部分。凹模是直接在模具中形成冲压部,即以内部形状作为工作面的部分的凹加工部。保护板是一块板状部件,可防止手指或异物进入模具的危险区域。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模,随着压力机的行程,材料被一一送入一个工位,以便逐渐形成冲压件。


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