精密冲床在操作过程中有时会出现一些细微的缺陷，这是不可避免的。只有了解某些精密冲床的原因和清洁知识，尤其是一些次要缺陷的清洁方法，才能保证冲床的正常运行，在此自动冲床厂就简略的介绍常见的毛病原因及扫除。

一、上下夹模击合后之脱离：

当上下夹模击合滑块中止动作后，请按照下列办法脱离以离合器作脱离之办法。

1.曲轴之方位是下死点之前或是下死点之后须的确承认；

2.将离合器的气压调节为4--5，5kg / cm2；

3.在下止点之后，电动机可以按照原始方向正向旋转。如果在下止点之前，则必须将电动机的连接改为相反的方向，以使电动机反向；

4.启动电动机，使皮带轮空转，然后全速反转；

5.将操作开关切换至（寸），然后按下并释放操作按钮开关。经过几次重复的操作后，滑块会上升到上起点的位置。

二、以超负载安全保护装置脱离之办法（限油压超负载安全装置）：

1.切换过载装置管路中的截止阀，使油泵无法工作；

2.拔出滑块前面的过载安全保护装置的油路螺栓，使油流走，降低内部压力，然后将螺栓固定到位；

3.启动电机以驱动皮带轮空转，然后全速运行；

4.将操作开关切换至微动，然后按下并释放按钮开关。如果离合器无法运行，则将过载开关切换到重置位置，然后反复按下并释放按钮开关以将滑块提升到较高的起点。位置;

5.上下模具合上并脱开后，打开过载装置中管路的截止阀开关，这与过载安全装置的复位操作顺序相同，即可正常运行。

三、油压式超负载复位：

该机器在滑块内部装有液压过载安全装置。请在操作面板上将开关指示到正常位置。当冲头过载时，机油压力腔中的油被挤出，并且过载安全保护状态消失，滑块的运动也被主动紧急停止。此时，请按照以下要点的顺序将其重置。

1.将操作开关切换到微动位置，并按下压扣开关以将滑块提升到上起点的位置；

2.当滑块升至高起点时，约一分钟后将恢复过载安全保护装置，并且油泵将自动停止；

3.以寸动试旋转后，即可进行正常工作。